Аппараты воздушно-плазменной резки марки Ариа представляют собой высокотехнологичное профессиональное оборудование российского производства компании ООО НПО Инвертор, предназначенное для ручной и автоматизированной разделительной резки и строжки нержавеющих сталей, черных и цветных металлов в промышленных условиях. Продукция разработана для нарезания заготовок с использованием ручного и автоматического контроля, включая детали из цветных металлов, нержавеющей стали и иных токопроводящих материалов, при температуре окружающей среды от минус 20 до плюс 40 градусов Цельсия и относительной влажности до 80 процентов. Оборудование Ариа является импортозамещающей продукцией, которая не теряет высокого уровня и оригинальных свойств даже на международном рынке, обеспечивая срок службы до 10 лет и снижая затраты на закупку оборудования. Производитель предоставляет официальную гарантию сроком 2 года на все модели инверторов плазменной резки.
Аппарат Ариа CUT HV 160 предназначен для ручной и полуавтоматической разделительной резки с максимальным током резки 160 Ампер и толщиной реза от края в воздушной среде до 50 мм. при ручной резке. Устройство работает от трехфазной сети 380 В с допустимым диапазоном от 300 до 450 В при потребляемой мощности 25 кВт. на максимальном токе и продолжительности включения 80 процентов. Высокочастотный способ возбуждения дуги имеет более высокое быстродействие и значительно повышает удобство использования, обеспечивая высокую скорость резки и безупречное качество обработки. Аппарат отличается легкостью и компактностью с весом всего 24 кг. при степени защиты IP 23, что позволяет использовать его в различных производственных условиях.
Источники плазменной резки серии PnevmoCut предназначены для воздушно-плазменной резки металлов любого типа и отличаются легкостью, компактностью и высокой надежностью. Модель PnevmoCut PC 125 с максимальным током резки 125 Ампер и толщиной реза от края 32 мм. при механизированной резке или 50 мм. при ручной резке работает от трехфазной сети 380 В с потребляемой мощностью 18 кВт. Продолжительность включения на максимальном токе составляет 100 процентов, что позволяет использовать аппарат в режиме непрерывной работы без перерывов на охлаждение. Более мощная версия PnevmoCut PC 140 с максимальным током 140 Ампер и потребляемой мощностью 22 кВт. обеспечивает толщину реза до 38 мм. при механизированной резке или 55 мм. при ручной работе. Пневматический способ возбуждения дуги является щадящим для сопел, в следствии чего уменьшается износ расходных деталей, а благодаря отсутствию необходимости в высокочастотном осцилляторе, являющемся сильным источником электромагнитных помех, не возникает сбоев в работе электроники и программного обеспечения. Благодаря пневматическому поджигу дуги линейка PnevmoCut подходит для тяжёлого цикла нагрузки, а хорошая устойчивость дуги позволяет снизить процент брака деталей до минимума.
Источники плазменной резки серии MaxCut предназначены для обработки металлов любого типа и оснащены плазмотроном с тремя контурами охлаждения, где отдельно охлаждается электрод, сопло и защитный экран, что заметно снижает износ расходных деталей при резке и пробивке толстых металлов. Модель MaxCut 200 с максимальным током резки 200 Ампер и потребляемой мощностью 36 кВт. способна разрезать металл толщиной до 50 мм. при механизированной резке или 70 мм. при ручной работе в воздушной среде. При использовании смеси газов H35 максимальная толщина реза увеличивается до 60 мм. для механизированной резки или 84 мм. для ручной обработки. Более мощная установка MaxCut 250 с током резки 250 Ампер и потребляемой мощностью 46 кВт. обеспечивает толщину реза до 55 мм. при механизированной работе или 75 мм. при ручной резке в воздушной среде. Жидкостное охлаждение плазмотрона гарантирует стабильную работу даже при продолжительности включения 100 процентов для модели MaxCut 200 и 60 процентов для MaxCut 250.
Линейка PowerCut отличается компактностью и широкими возможностями резки, являясь наиболее универсальной в своем ценовом сегменте для тяжелых видов работ. Модель PowerCut PC 250 PRO с максимальным током 250 Ампер и потребляемой мощностью 46 кВт. обеспечивает толщину реза до 55 мм. при механизированной резке или 75 мм. при ручной работе в воздушной среде. Версия PowerCut PC 300 с током резки 300 Ампер и мощностью 75 кВт. способна обрабатывать металл толщиной до 75 мм. при механизированной резке или 90 мм. при ручной работе. Модель PowerCut PC 350 с током 350 Ампер и мощностью 105 кВт. разрезает металл до 90 мм. при механизированной резке или 105 мм. при ручной обработке. Топовая версия PowerCut PC 400 с максимальным током 400 Ампер и потребляемой мощностью 125 кВт. обеспечивает толщину реза до 105 миллиметров при механизированной резке или 120 мм. при ручной работе в воздушной среде, достигая показателей 125 и 145 мм. соответственно при использовании газовой смеси H35. Все модели серии оснащены жидкостным охлаждением плазмотрона и обеспечивают продолжительность включения 100 процентов на максимальном токе, за исключением модели PC 400 с показателем 80 процентов.
Линейка HPC представлена для постоянных высоконагруженных режимов работ с толстым металлом и максимальной производительности для тяжелых видов работ с возможностью комплектации газовой консолью. Модель HPC 400 с током резки 400 Ампер идентична по параметрам версии PowerCut PC 400, обеспечивая толщину реза до 105 мм. при механизированной работе или 120 мм. при ручной резке в воздушной среде. Установка HPC 500 с максимальным током 500 Ампер и потребляемой мощностью 165 кВт. способна разрезать металл до 115 мм. при механизированной резке или 125 мм. при ручной обработке, достигая толщины 135 и 150 мм. соответственно в среде H35. Усовершенствованная версия HPC 500 PRO с теми же параметрами тока и мощности отличается увеличенной продолжительностью включения 100 процентов вместо 60 процентов базовой модели при весе 165 килограммов. Мощнейшая установка HPC 800 с током резки 800 Ампер и потребляемой мощностью 300 кВт. обеспечивает толщину реза до 160 мм. при механизированной работе или 190 мм. в среде H35 при весе 380 кг. Топовая модель HPC 1000 с максимальным током 1000 Ампер и потребляемой мощностью 400 кВт. способна разрезать металл толщиной до 185 мм. в воздушной среде или 220 мм. в среде H35 при продолжительности включения 100 процентов и весе 420 кг.
Все аппараты Ариа оснащены комплексом интеллектуальных систем, включающих систему фазового определения перенапряжения в питающей сети, систему электронного регулирования давления основной дуги с памятью, систему автоматического регулирования давления воздуха в зависимости от установленного тока и систему управления работой охлаждающих вентиляторов силового блока. Переключение двух-четырех тактного режима работы и автоматический выбор времени продувки в зависимости от тока резки обеспечивают удобство эксплуатации и продлевают срок службы расходных материалов. Автоматическая блокировка работы при сильном износе электрода предотвращает повреждение оборудования и гарантирует безопасность оператора. Все источники поставляются в комплекте с оригинальными кросс-платами собственной разработки для удобного и легкого подключения к любому ЧПУ-контроллеру, что делает их применимыми для работы в комплексе с ЧПУ столами и другими автоматизированными комплексами.
