Аппараты воздушно-плазменной резки марки Triton представляют собой высокотехнологичное профессиональное оборудование, построенное на современных IGBT модулях компании Siemens с применением передовой технологии Soft Switch, обеспечивающей максимальную надежность и производительность при промышленной эксплуатации. Оборудование Triton отличается высоким качеством сборки, продуманной эргономикой и отличными техническими параметрами, позволяющими использовать аппараты как для профессиональных производственных задач на заводах и фабриках, так и для бытового применения в мастерских и службах ремонта. Компания Triton Welding закупает расходные материалы более высокого класса в Италии, при этом заводские тесты показали, что расходники Triton более долговечны и обеспечивают лучшее качество реза по сравнению с аналогами. Инверторы воздушно-плазменной резки Triton оснащены расширенной гарантией от производителя сроком 5 лет, что подтверждает уверенность компании в качестве и надежности выпускаемой продукции.
Серия аппаратов Triton CUT включает профессиональные инверторы различной мощности, предназначенные для работы от трехфазной сети 380 В с возможностью интеграции в системы числового программного управления. Модель CUT 70 PN с диапазоном тока от 20 до 75 Ампер и показателем продолжительности включения 100 процентов при максимальном токе обеспечивает максимальную толщину реза до 35 мм., сочетая в себе современную элементную базу, небольшие габариты и отличную мобильность. При работе с металлическими изделиями толщиной до 18 мм. скорость реза может достигать 500 мм. за минуту работы, при этом формируются идеальные кромки металла, которые не требуют доработки. Промышленная установка CUT 100 PN с диапазоном тока от 20 до 100 Ампер и максимальной толщиной реза до 50 мм. станет незаменимой для производственного использования с постоянными большими объемами работ по резке металлов. Солидная мощность устройства и эффективная система охлаждения в комплексе с технологией Soft Switch обеспечивают высокую производительность и безупречное качество реза даже в тяжелых производственных условиях, где требуется высокая износостойкость и выносливость расходных материалов. Мощная модель CUT 130 PN с коэффициентом полезного действия 85 процентов, коэффициентом мощности 0,85 и отличной мобильностью обеспечивает питание от трехфазной сети 380 В, удобное управление, высокий уровень защиты и безопасности наряду с высокими техническими характеристиками. Топовая версия CUT 200 HF W с мощностью 200 Ампер и встроенным компрессором для подачи воздуха оснащена системой водяного охлаждения для обеспечения стабильной работы даже при длительных операциях резки металлов толщиной до 50 мм.
Одной из основных особенностей аппаратов Triton является система Soft Switch или мягкая коммутация, благодаря которой биполярные IGBT модули переключаются со смещением фаз в момент коммутации. Это надежно защищает инвертор от теплового пробоя, перегрева и резкого скачка сварочного тока, значительно снижая нагрев транзисторных модулей и уменьшая потери, что в свою очередь повышает эксплуатационный ресурс элементов. За счет технологии Soft Switch исключаются резкие скачки тока, что гарантирует высокую стабильность факела, повышение коэффициента полезного действия и снижение вероятности теплового пробоя. Как результат, повышается качество раскроя, безопасность при работе с аппаратом и надежность устройства, а снижение требований к качеству питающей сети позволяет использовать оборудование даже в условиях нестабильного электроснабжения.
Возгорание факела при работе с аппаратами Triton происходит за счет пневмоподжига, уникальная технология которого позволяет возбуждать электрическую дугу непосредственно внутри горелки между ее соплом и катодом, исключая прямой контакт горелки с обрабатываемым металлом. В момент подачи сжатого воздуха происходит приподнимание электрода, который при опускании замыкает электрическую цепь внутри плазмопатрона, в результате чего не только исключается загрязнение горелки при прямом контакте с металлом, но и резчик может приступить к раскрою металла со слоем ржавчины или краски без предварительной зачистки изделия. Благодаря специальной конструкции электрода внутри резака процесс возбуждения дуги происходит внутри плазмотрона, а не между изделием и электродом, что исключает высокочастотные импульсы, которые могут давать наводку или создавать помехи оборудованию станка ЧПУ. Инвертор имеет выход на делитель напряжения, что упрощает подключение источника к системам ЧПУ и дальнейшую эксплуатацию, при этом по напряжению дуги электроника определяет на какой высоте находится головка плазматрона от поверхности металла, автоматически регулируя высоту в зависимости от заданных параметров.
В процессе работы аппаратов Triton образуется высокотемпературная струя плазмы под действием сжатого воздуха, благодаря чему достигается идеальный раскрой изделий из разных металлов, включая тугоплавкие и цветные. При выполнении правильной настройки аппарата гарантируются идеальные кромки разрезаемого металла, которые практически не требуют доработки, а узкая зона нагрева в комплексе с высокой скоростью раскроя позволяют снизить зону нагрева обрабатываемого металла, исключая его коробление и деформацию в процессе реза. Благодаря узкой ширине и высокой скорости реза исключается деформация обрабатываемой поверхности, сохраняя все геометрические размеры изделия, что позволяет использовать аппараты для аккуратного высокотехнологического раскроя при реставрации изделий из металла толщиной от одного миллиметра. Встроенная функция POST GAS применяется для эффективного охлаждения резака в конце цикла реза, по завершению которого еще некоторое время подается газ до полного охлаждения резака, что увеличивает ресурс расходных материалов и сокращает производственные расходы. Используя всего один оригинальный комплект расходных материалов при работе с аппаратами Triton, можно выполнить более трех тысяч проколок или свыше 600-700 метров высококачественного раскроя.
Все платы управления и силовые платы в аппаратах Triton покрыты двойным слоем специального лака, который предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги или от попадания металлической пыли или стружек. Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата, а боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Наличие интеллектуальной системы управления охлаждающим вентилятором гарантирует всегда стабильную рабочую температуру силовых элементов, при этом специальные отверстия в корпусе позволяют более эффективно отводить горячий воздух. Модульная конструкция инвертора в комплексе с изолированными каналами охлаждения позволяет избежать прямого контакта воздуха с электронными элементами, что повышает надежность и снижает вероятность попадания частиц пыли на силовые элементы. Комплекс защиты от перегрузки и перегрева создает дополнительную безопасность и надежность при работе с инвертором, при этом корпус изготовлен из высокопрочной листовой стали с эргономичным дизайном и компактностью.
